压铸模具检测中心，压铸模具金相组织检测报告

压铸模具是用于压铸生产的专用模具，通过高压将熔融金属压入模具型腔成型，具有耐高温、耐磨损、精度高、寿命长等特点，能批量生产形状复杂的金属零件，广泛应用于汽车制造、家电生产、电子元件、医疗器械、五金配件、航空航天零部件等领域，直接影响压铸产品的质量与生产效率。

压铸模具检测范围

铝合金压铸模具、锌合金压铸模具、镁合金压铸模具、铜合金压铸模具、汽车零部件压铸模具、家电配件压铸模具、电子元件压铸模具、医疗器械压铸模具、五金件压铸模具、大型压铸模具、中小型压铸模具、精密压铸模具、通用压铸模具、专用压铸模具

检测周期

一般到样后 5-7 个工作日（可加急）

压铸模具检测项目

尺寸精度、表面粗糙度、硬度、抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、耐热疲劳性能、耐磨损性能、金相组织、型腔表面质量、模具型腔尺寸、导柱导套配合间隙、顶出机构性能、排气槽通畅性、分型面密封性、模具重量、模具材料成分、腐蚀情况、装配精度

压铸模具检测标准

GB/T 12556-2019《塑料模 技术条件》（参考模具通用技术要求）

GB/T 1954-2008《铸铁压板》（适用于模具紧固部件检测）

GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法》

GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第 1 部分：室温试验方法》

GB/T 229-2020《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》

JB/T 7781-2007《压铸模 技术条件》

JB/T 5105-2006《模具术语》

GB/T 1031-2009《表面粗糙度参数及其数值》

GB/T 1804-2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》

JB/T 8438-2010《热作模具钢 技术条件》

机构优势

人才储备：拥有700余名专业人员，技术团队超90%毕业于“985”“211” 等重点高校，且具备硕士、博士学位。

设备配置：配备500余台（套）专业仪器，涵盖红外光谱、核磁共振、各类色谱及质谱仪、X 射线荧光光谱、快速溶剂萃取仪等。

资质认证：获得CNAS实验室认可证书及CMA检验检测机构资质认定证书。

服务范围：累计为超10万家公检法单位、高校科研机构及企业等客户，提供咨询、分析、检测、测试、鉴定研发等技术服务。