角形因数检测 覆膜砂检测 铸造砂检测

角形因数检测 覆膜砂检测 铸造砂检测 

角形因数检测 + 铸造原砂全套检测 + 覆膜砂全套检测

一、角形因数（角形系数）核心检测（GB/T 9442-2010《铸造用硅砂》附录 B，仲裁方法）

1. 定义与工艺意义

角形因数 S = 砂粒实际比表面积 Sw ÷ 同体积理想圆球理论比表面积 St，数值恒＞1；越接近 1 砂粒越圆整。

• S≤1.3：圆形砂，流动性好、树脂耗量低、砂芯填充饱满（高端覆膜砂优选）

• 1.3＜S≤1.5：椭圆形 / 钝角砂，通用普通覆膜砂

• S＞1.5：方角 / 尖角砂，流动性差、耗树脂多、易气孔缺陷

方法 1：国标仲裁法 —— 原砂比表面积通气法（具备法律效力）

适用：铸造原砂、覆膜砂（覆膜砂必须先脱膜灼烧）

1. 样品预处理

• 普通铸造硅砂：水洗除泥、105℃烘干 2h，标准筛分统一单粒度区间（50/70 目、70/140 目）；

• 覆膜砂专用预处理：850℃高温灼烧 30min，完全烧掉表面酚醛树脂覆膜，冷却后水洗烘干，去除树脂膜干扰，否则比表面积严重偏大，角形因数失真。

2. 仪器：原砂比表面积测定仪、标准量筒、精密天平、铸造分样筛

3. 操作步骤① 称取 50.00g 烘干砂样装入测试量筒，轻敲至体积不再收缩，记录体积 V、砂柱高度 h；② 密封试管，通气测试液面压差通过时间，平行 5 次，剔除Zui大、Zui小值取平均时间 t；③ 代入国标公式计算实际比表面积 Sw；根据砂平均粒径、石英密度算出理论球形比表面积 St；④ 角形因数 S = Sw / St。

方法 2：图像粒度形貌分析法（快速筛查，仅作参考，不可仲裁）

1. 仪器：干法颗粒图像分析仪、光学显微镜

2. 流程：砂粒分散制片，软件采集数百颗颗粒投影，输出平均圆形度 R；

3. 换算公式：S ≈ 1/R²；

4. 局限：仅二维投影，无法反映颗粒立体棱角，工程验收、第三方质检不单独采信。

3. 检测关键注意点

1. 覆膜砂不能直接测，必须高温脱膜还原裸砂再测；

2. 必须固定单一粒度区间，混合多目数砂测试结果无对比意义；

3. 平行样误差控制≤0.05，否则复测。

二、铸造原砂（硅砂 / 石英砂）全套检测项目（依据 GB/T 9442-2010、GB/T 2684-2025）

1. 化学成分：SiO₂、Al₂O₃、Fe₂O₃、CaO、MgO、K₂O、Na₂O（Fe 过高易粘砂、气孔）

2. 粒度筛分：各筛余分布、平均细度模数、粒度集中率

3. 含泥量：水洗法，铸造砂分级核心指标（擦洗砂≤0.2%）

4. 含水量：105℃烘干失重

5. 角形因数（核心形貌指标，见上文）

6. 灼烧减量：950℃灼烧失重，判断杂质、有机质含量

7. 耐火度：高温软化温度，适配铸钢 / 铸铁 / 有色铸件

8. pH 值、酸耗值：影响树脂固化、砂芯强度

9. 粉尘量、破碎率（再生砂增加此项）

10. 堆积密度、紧实率、透气性

三、覆膜砂全套性能检测（执行 GB/T 31874-2015、JB/T 8583）

（一）原材料相关（原砂基底指标）

• 原砂 SiO₂、含泥量、粒度分布、角形因数（判定原砂品质）

（二）基础物理指标

1. 外观：均匀无结块、无明显粉化

2. 水分：≤0.2%，水分超标发气量暴涨、流动性变差

3. 灼烧减量（树脂含量）：对应覆膜树脂添加量，分 2.0/2.5/3.0/3.5 等分级

4. 粒度、粉尘量