HIP热等静压服务，热等静压扩散连接，钛合金铸件热等静压处理加工

钛合金铸件的处理：

钛合金在融化状态的流动性很差，在铸造中常产生气孔和缩孔，对铸件性能产生极坏的影响，尤其是对铸件的疲劳性能。

采用热等静压法处理钛合金铸件，能提高其疲劳强度，又不严重损害拉伸性能及断裂韧性等。

经热等静压处理的钛合金铸件可用作要求具有高疲劳性能的飞机机身部件、发动机零件或矫形外科人造骨骼。

对于许多应用于海洋和化学工业的钛铸件，热等静压处理却不能改善其使用条件所要求的关键性能。

除用户特别声明外，钛铸件不一定都要经过热等静压处理。

美国巴蒂尔研究所于1970年将热等静压技术应用于钛合金铸件处理，用于治愈Ti-6Al-4V铸件的缺陷，并证实了该技术的应用价值。

目前已在工业生产中使用热等静压技术处理钛铸件。铸件经热等静压处理后，气孔消失，表面出现凹陷，内部存在一排微小的夹杂。J·玛格纳森（Magnuson）认为，热等静压工艺能修愈钛合金铸件内的气孔，并使之达到了冶金焊合的程度。

在热等静压处理Ti-6Al-4V过程中，如果使用较低温度（900℃），将引起α片状组织增厚。在较高的温度（955℃）下，细长的α片状组织进一步粗化。

随着α片状组织的增加，钛铸件的疲劳强度降低，但断裂韧性却提高了。

在热等静压处理钛合金铸件过程中，选则合适的工艺参数，特别是选择合适的温度，并在处理后进行快速冷却（85℃/min），就能使钛合金铸件的性能得到很大的改善。

美国空军、通用电气公司和巴蒂尔研究所证实：Ti-6Al-4V铸件在968℃，67.7MPa（690kgf/cm²）条件下热等静压处理1h，能完全达到压实。但如果将温度降到871℃，及时将处理时长延长到3h，也不能使铸件中的气孔愈合。

Ti-6Al-4V钛合金的典型热等静压处理制度为：压力100~130MPa，温度890~955℃，保温时间2~4h。