出售河南中频熔炼炉_利能电力(推荐商家)小型价格

                                                        中频熔炼炉的主要特点

  1、 安装和操作非常方便

  2、 超小体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米;

  3、 24小时不间断熔炼能力;

  4、 省电节能;

  5、 方便更换不同重量，不同材料，不同起炉方式的炉体，以适应各 种熔炼要求;

  6、 采用超小型的中频感应加热电源，与传统中频电源截然不同

  7、加热透热性好，温度均匀

  8、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用，有利于成份均匀和浮渣

  9、按推荐设备和大熔炼量，每炉熔炼时间为20-30分钟。

                                         中频熔炼炉与高频熔炼炉有什么区别？

  频感应加热：电流频率在500～10000 Hz（赫），熔炼5公斤-60吨各种金属，具有速度快，效率高。特点： 体积较大，技术成熟，输出功率大，故障率小。

  有效淬硬深度为2～10 mm（毫米），主要用于要求淬硬层要求较深的零件，如中等模数的齿轮、大模数齿轮、直径较大的轴等。就是厚度有区别

  高频感应加热：电流频率在100～500 kHz（千赫），适合熔炼1-5公斤贵重金属，速度快，价格便宜，体积小，占地小有效淬硬深度为0.5～2 mm（毫米），主要用于要求淬硬层较薄的中、小型零件，如小模数齿轮、中小型轴等。

                                                           中频熔炼炉结构简介

  炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速速箱等四个主要部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由壁厚2.7毫米矩形空心铜管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，炉体的倾动有倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级蜗论变速，自锁性好，转动平稳可靠，万一紧急断点时可手工倾炉避免危险，可以通过选炉开关对二台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。