电弧喷涂在快速制模上的应用试验小结

电弧喷涂在快速制模上的应用试验小结

   一、试验目的：用电弧喷涂方法在不同外形工件上进行快速制模。

   二、生产工艺：

   1 、试件准备：
   1.1 表面处理：采用丙胴或酒精洗去除表面油污。
   1.2 涂脱模剂：使用棉布或刷子在工件待喷涂表面涂脱模剂。脱模剂要求均匀，不可太厚，等第一层干燥后至少间隔 15min 以上，再涂第二层，如此反复约 4-6 次。

   2 、喷涂：
   2.1 设备选择： SX-400 高速电弧喷涂系统。
   2.2 喷涂件及材料：不同开头的工艺品、汽车内饰件。

   3 、涂层质量检验：被复制件表面图案完全清晰地再现在涂层面一侧，经目视镜检测 DZ400 喷涂涂层表面喷涂态粗糙度低、涂层孔隙率低，表面无肉眼可见缺陷（如气孔、夹杂）。

   4 、脱模：待工件冷却后，将涂层从工作上取下。

   三、快速制模及工艺适用基材范围：适用塑料、石材、玻璃等有机材料及各种金属。

   四、快速制模工艺应用范围：汽车内饰件模具、聚氨脂发泡模具、工艺品生产等。

   五、电弧喷涂快速制模工艺特点：
   1 、降低模具制造成本
   2 、缩短了模具制造周期
   3 、模具寿命高
   4 、外形限制小

   六、快速制模工艺现在问题：
   1 、在快速制模专用喷涂材料上还需要调研、开发及试验。
   2 、在涂层脱模处理方面还要进一步研究与试验。
   3 、涂层测厚暂时无适当检测仪器，由操作员经验掌握。
   4 、模具外形差异较大，对电弧喷涂操作技术要求较高，需培训熟练操作工人。