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刚到压铸车间没多久,师傅让我盯一批低压铸造的铝轮毂,外观都还行,X光探伤一查轮辐根部全是缩孔,老板脸都绿了。冷却时间、压力曲线、浇注温度都按工艺走的,模具点冷也开了,为啥还缩啊?
有人说铝液含氢高会加重缩孔,我们用的是6061,熔炼时除气做得也还行。还有人说跟冒口位置和补缩距离有关,但轮毂这结构也没法多加冒口啊。
有没有干过铝轮毂低压铸造的兄弟说说,这种缩孔一般从哪儿下手调?
轮辐根部缩孔基本就是补缩距离没算对,你模具点冷开在哪儿?贴个位置图才好判断。