泵阀管件消失模工艺流程怎么排合理？三维振实后白模拼接老是变形

我们厂最近在试消失模做泵阀的阀体和管件，DN150以下的中小件为主。EPS白模用三维振动台成型的，振实完了搬运到组装区再粘接，这段距离大概有十几米。问题就出在搬的过程中，模具变形挺明显，尤其是带法兰的阀体件，粘接面上的定位销孔都对不上，得现场修模，效率很差。

想问下有经验的师傅，你们厂里消失模铸造泵阀管件的工艺流程是怎么排的？振实完到粘接这段，模具怎么定位、怎么转序的？还有就是白模组合后的存放和浸涂料的节奏，应该怎么安排比较合理？麻烦说说具体的工序顺序和关键参数。