铬铁矿砂防粘砂比例咋调？我这老是粘，烦死了

涂料刷多厚？刷薄了等于没刷，我们厂是刷2遍还带醇基涂料。

铬铁矿砂本身氧化过的吧？用之前最好过下筛，去掉粉尘，不然烧注时氧化膜破坏就粘了。

铬铁矿砂粒度多少？太粗的话肯定粘。

光靠铬铁矿砂不够，得加硅砂，比例我这儿面砂用铬铁矿砂60、硅砂40，膨润土5、水分5-6，效果还行。

浇注温度多少？温度太高啥面砂都白搭。

铬铁矿砂100膨润土4这个配比单一粒级面砂本身就容易出问题，粘砂不奇怪。铬铁矿砂粒度要选合理的，比如20-40目和40-70目搭配用，纯用一种粗或者纯一种细都容易粘。铬铁矿砂和硅砂混用的比例，一般面砂里铬铁矿砂占70%-80%，硅砂20%-30%，纯铬铁矿砂成本太高而且也不一定好用。最关键的是铬铁矿砂使用前要烘干加热到100度以上去除表面水分和有机杂质，酒精擦干砂只是擦了铬铁矿砂表面而已，那点温度根本不够。涂料刷两遍，头一遍稀一点第二遍稠一点，点火烧的时候不能太猛，否则涂层开裂反而粘得更狠。铬铁矿砂还要注意一点，不是所有铬铁矿砂都能用，杂质多的含泥量高的粘砂更厉害，铬铁矿砂本身需要酸耗值低含泥量低于0.5%的才行。

碳钢件用纯铬铁矿砂当面砂，配比里膨润土才4个，这明显太低了，粘砂不奇怪。铬铁矿砂本身没塑性，全靠膨润土和水分把砂层强度顶起来，4个膨润土加那点水分，砂型表层酥得很，钢水冲刷一过直接就烧结成壳了，敲不掉就是因为烧结层厚。
膨润土至少提到8-10，水分控到4-5%（湿压强度做到0.4MPa以上），铬铁矿砂粒度别用太细的，AFS50-60的就行，太细反而烧结。
再说混砂比例，你问的这个最多人用的是铬铁矿砂和硅砂7:3或者6:4，别上来就100%铬铁矿砂，成本高不说，粘砂问题反而更突出——铬铁矿砂的热膨胀系数比硅砂小很多，单独用容易在冷却收缩时和铸件表面脱开一层缝，钢水渗进去照样粘。混点硅砂反而能缓解这个膨胀差。
另外醇基涂料刷完一定要点干，酒精擦干那一步只是把表面浮砂粘住，涂料本身没烧结到位就浇注，涂层扛不住钢水。涂料比重调到1.3-1.4左右，刷两遍比刷一遍管用。

你这配比膨润土才4个点，太低了，铬铁矿砂本身没什么粘结力，全靠膨润土撑着，建议直接拉到6-7，水分控在3-3.5，别凭手感加。醇基涂料涂完一定要点火烧干，不能阴干就合箱，不然涂料层跟砂子之间有水汽，浇上去直接炸开一个口子，铁水钻进去就粘死。还有铬铁矿砂本身粒度要选对，AFS40-50的细面砂最好用，太粗了透气太好铁水渗，太细了又容易烧结，粘得更厉害。砂铁比也得留意，你铬铁矿砂跟硅砂混的话面砂层至少80%以上铬铁矿砂，背砂用硅砂就行，不然省成本省出事来。铬铁矿砂用之前最好也烘一下，200度左右烘俩小时，把结晶水控住，不然高温下它自己就崩了粘砂。浇注温度也别太低，碳钢件至少得1580以上，浇快了反而冲刷粘砂，你试试1550慢浇看看效果。