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刚分到压铸车间,跟着师傅看了两天发现个问题。有几个件取出来,边缘上有一条细线,像裂纹又没完全裂开,浇口那边特别明显,有的还带点发亮的感觉。我师傅说是冷隔,让我调速度,但我看监控参数没啥大变化,还是老样子。
想问下,冷隔到底是咋产生的?就只是速度不够吗?还有别的啥原因?我现在就搞不清到底动哪个参数,还是模具本身就有毛病。
冷隔就是两股料没接上,你模具温度多少?
你看看排气,排气槽堵了最容易出这毛病。
速度、压力、温度这三个查一遍基本能解决大半。
我厂里出过一模一样的,后来是料温低了,提了20度就没事了。
浇口位置在哪?冷隔基本都从最后填充那块开始的。
你那件壁厚多少?薄壁件最容易冷隔,料还没填满就凝了。
先低速再高速试试,一快一慢别整成全程一个档。还有脱模剂喷太厚也会,那玩意跟冷隔长得贼像。
别光看监控,手摸下模框,冬天模温掉得快,冷却水开太大了。