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刚分到低压铸造岗没多久,现在车间在做新能源电机的壳体,铝液浇进模具后啥时候开始加压、加多大,现在基本是老师傅凭手感在调,没个准数。
想问问大家,不同壁厚、不同的模具温度,加压曲线是不是差很多?壳体壁厚大概在8到15mm之间,还有局部厚的地方能到25左右,这个工艺要点到底是啥?
8到15的壁厚还掺个25的厚大区,这玩意儿加压曲线不调好冷隔和缩松一起来。我们厂做法是厚大区先低压慢推,等看到液面到冒口位再加压到0.4兆帕保压个两三分钟,薄壁区单独走一套参数,不然补缩跟不上。