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a356低压浇注温度你们一般控多高?我这废品快吃不消了

徐春雷
徐春雷
2026/07/26 14:27

铝锭用的是回炉料加部分新料,回炉料大概六成。浇注温度现在卡在710-720之间,模具是预热到200度左右。产品是电机壳,壁厚6-10mm不等。最近冷隔和气孔特别多,废品率直接干到18个点,一个月光废料就亏好几万。前两天试过一次降到690,冷隔更多了。是不是温度还得往上提?还是说模具温度也得跟着动?

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全部回复 (4)

袁健
袁健#1

回炉料六成不算低,710也不算高,问题大概率在精炼除气上。

2026/07/26 19:55
许友良
许友良#2

模具才200?厚件起码250往上走,预热不够冷隔肯定多。

2026/07/27 07:41
宋峰
宋峰#3

710-720对A356来说其实偏高了点,尤其你回炉料占了六成,料里的氧化渣和含气量本来就比新料高,温度越高吸气越多,气孔这块肯定压不住。冷隔往上冒主要是流动性没跟上,690试下来冷隔更多,说明你当时降温的同时模具或者别的工艺参数没跟着调,单降浇注温度等于两头不靠。

我自己做电机壳类的东西,浇注温度一般控在680-695之间,模具预热180-220看壁厚走,薄处取上限厚处取下限。你废品18个点里冷隔和气孔各占多少?如果气孔是大头,先查两件事:一是精炼除气做没做到位,回炉料比例这么高建议用旋转喷吹除气,氮气或氩气都行,除气后静置10分钟以上再浇;二是模具排气,顶杆和分型面位置的排气槽是不是堵了,冷隔很多时候是被困气顶出来的。

如果冷隔占大头,那浇注温度往690靠是对的,但模具温度别动,维持200左右,同时把浇注速度提一点,薄壁件浇注时间控制在3秒以内,别让液流断成段。还有个细节查一下,浇口杯和浇道有没有冷料挡着,撇渣包位置对不对,这些都会在710度还出冷隔,温度不是唯一变量。

另外回炉料六成这个比例建议降到五成以内,回炉料每多一轮含气量就涨一截,光靠加温补不回来。先把除气和排气这俩窟窿堵上,温度从720慢慢往下试,别一步降到690,695停两天看看数据再说。

2026/07/27 08:14
19910210
19910210#4

除气机转子堵没堵?氩气流量多少?

2026/07/28 15:33