低压铸底盘件老出缩孔，废品率快到15个点了，是不是模具设计有问题？

做汽车底盘控制臂的，低压铸造，6061料。铸件热节位置一直有缩孔，探伤能看见，气孔倒是不多。冒口该加的加了，冷铁也贴了，还是没彻底解决。废品率压在15%上下，一个件料就两公斤多，光铝水浪费一个月算下来不少钱。再压不下来这活儿就没法接了，模具改一改得十来万，到底是模具的事儿还是工艺没调对？