泵阀阀体铸件三坐标检测，尺寸老是飘，几个点位差个一两丝，咋整？

厂里最近做一批泵阀阀体，材质球墨铸铁，砂型铸造，毛坯出来后送三坐标检测，同一个铸件上下午各测一次，尺寸能差0.1-0.2mm，关键密封面那几个点位更明显，时大时小。三坐标本身刚校过，问题不大，感觉是铸件本身尺寸不稳定。

想问下各位老师傅，这种情况是造型工艺的问题，还是熔炼浇注的毛病？哪些环节最容易导致铸件尺寸波动？有没有什么靠谱的办法能把这几个关键点位的尺寸偏差控制住？