30-60mm的壁厚配1380-1420的浇温,HT250不算薄壁件,你这温度在范围内但贴着下限干活就不爽了。冲天炉+中频双联的话铁水氧化倾向比单纯中频大,温度波动也更明显,先把出炉温度稳定住,别光看出炉测温枪的数字,浇包转运到位的实际温度比出炉低30-50度很正常,你算算到薄壁件的时候还剩多少度。
浇不足集中在远端冒口根,那基本就是温度和补缩两头出了问题。薄壁件浇不足先排查浇温,你的1380-1420下限偏低了,HT250流动性本来就不如球铁,薄壁位置冲头不够温度到不了就直接凝死,建议把浇温往上提一档到1420-1450试试,看废品率变化再定,别一上来就大动浇道系统。冒口根远端浇不足多半是浇道截面积不够或者铁水流程太长阻力大,先量一下内浇口总面积跟铸件重量比,HT250一般按0.8-1.0cm²/kg配,再看你横浇道到冒口的距离,超过4-5倍壁厚的就要考虑加副浇道或者把浇道往远端移,别全靠提高浇温硬冲,那只会让厚壁位置出缩松缩孔废品换个花样冒头。
模具温度200度也不高,薄壁件开型前模具没烘透或者表面有水汽也会导致浇不足,但你这个废品率20%集中在远端冒口,温度不够是主因的可能性更大。先把浇温稳两天看数据,别急着改浇道,温度提不上来浇道再大也白搭。