顶针印太明显咋办，件表面一道一道的

你先量下顶针头实际接触面积，平面磨出来没，粗糙度多少。

铝壳件外观件顶针印明显，大头不是顶针硬不硬的问题，你得先看顶针顶出那段行程里有没有把件顶歪、顶偏，或者顶针跟孔的配合太松，件还没脱模顶针先歪着往外蹭，刮出来的印子自然一道一道的。模具自己加工的话，顶针头跟孔口的同轴度先量一下，间隙太大跑偏了印子就深。

另外两个常被忽略的地方：一是顶针表面粗糙度，Ra0.8以上跟镜面铝件一顶就是痕，能抛光到Ra0.2以下最好；二是润滑，顶出前喷一点脱模剂或者顶针油，印子能轻一大截。

参数上顶出速度别太快，特别是薄壁铝件，慢顶比快顶印子浅很多。还有就是顶出距离，能少顶一点就少顶，够脱模就行，顶出越多印子暴露得越明显。

硬度这块你自己车的话顶针没做硬铬或者氮化的话也容易磨出印子，问下师傅热处理具体做的啥，表面有没有硬化层。

顶针印深浅先看两点：一是顶针头有没有顶到位，你那铝壳薄的话顶出行程别调太大，刚脱就行，调多了印子自然深；二是顶针表面粗糙度，光刀磨过的跟没磨过的差很多，拿400目砂纸过一遍头就行，镜面顶针最好。还有你那模具顶针自己加工的话，硬度够不够先放一边，关键是头部倒R角有没有，圆角太小接触面就一小点，应力集中铝件表面肯定出印。车的话新手最容易忽略的是冷却水，顶针没水冷连续打几件就发烫，铝软一烫一个印子。
先把这几个查一下，半小时就能试出来。