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履带板热处理硬度忽高忽低咋回事

dafei
dafei
2026/06/28 07:10

厂里最近在干一批工程机械履带板,材质ZG35SiMn,浇出来正火+回火走完,洛氏硬度有的到HRC38有的只有HRC28,差得邪门。同一炉包浇的件,回火温度一样、时间也一样,咋就能差十个点?

怀疑过化学成分,重新取样C、Mn、Si都在中限偏上,没出格。淬火用的是油淬,油温60度左右,保温时间按最厚处算的。有没有老师傅遇到过这种一炉里硬度散得这么开的?

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全部回复 (3)

孙福生
孙福生#1

先查硬度低的件在炉里摆哪儿的,我之前碰到过堆得密的地方冷得慢,表面看着热透了其实心部没烧透,回火完直接软掉。

2026/06/28 18:23
许德发
许德发#2

你回火装炉量多大?装太多炉内温差能差几十度,靠近炉门的和最里面的硬度肯定不一样。

2026/07/02 11:47
1850357731
1850357731#3

先别死盯化学成分,ZG35SiMn这牌号本身就偏敏感,浇注温度波动一下晶粒粗细就不一样,正火完组织有粗有细,后面回火再随你一样参数硬度照样散。你说的油淬油温60度有点低,夏天还行冬天油粘度大流动性差,厚件心部冷速跟不上,表面跟心部硬度差个三五点很正常,关键是同包件厚薄差多少?模具或者冷铁布置不均也会让冷却速度一截一截不一样。回火炉里温度均匀性查过没?炉膛门口和里面温差十几度都见过,炉子没校验过光看控温表显示值没啥用。铸件原始组织正火后有没有做过金相?带状偏析重的话本身就难救。油淬前温度多少也讲一下,还有保温时间你是按整炉最厚算的,那薄的件过烧了组织都粗了,硬度反倒往下掉。

2026/07/08 12:14