冒口老盖不全，冷铁也加了，缩松还是有，老板盯着废品率头疼

小厂做的是球墨铸铁件，壁厚差大，最厚的地方差不多80mm，薄的才15。冒口按模数法算过，冷铁也贴了，浇注温度1450左右，结果厚壁那块老出缩松，废品率干到15%上去了。冷铁放多放少、冒口颈粗细到底咋调才合理？有没有师傅碰到过这种壁厚悬殊的情况，聊聊你们咋搞的。