Cr20和Cr26的衬板哪个更扛磨 有实测过的没
我们做渣浆泵的衬板,工况就是矿浆里磨,大概pH 4左右带点颗粒,以前一直用Cr20的,客户最近让换成Cr26说更耐磨。我查了下资料Cr26确实硬度能上到58-60HRC,Cr20大概在55左右,但韧性差不少,具体差多少没底。
想问下各位,同样厚度、同样热处理工艺下,Cr26的实际使用寿命真能比Cr20多出30%以上吗?有没有厂里跑过对比数据的?还有就是Cr26开裂倾向大,你们衬板怎么控制这个的,壁厚40mm浇出来问题多不多。
全部回复 (5)
Cr20和Cr26我们厂都干过衬板，渣浆泵那个工况说实话Cr26不一定划算。硬度是高5个HRC，但Cr26碳化物粗大，韧性掉得厉害，pH4矿浆带颗粒本身就是冲蚀加腐蚀，硬的反而容易整块崩边。实测过一批，同样40mm壁厚同样淬回火，Cr26初期寿命比Cr20高大概20%多一点点，不到30%，但废品率高出一截，浇出来冷裂的能到15%，后来我们改成分段浇加强制冷，废品才压到5%以下。壁厚40mm你注意一下冒口和冷铁配合，Cr26线收缩大，缩松缩孔比Cr20明显。
Cr26硬度高那几度不代表耐磨就线性提升那么多，渣浆这种冲蚀工况下更看碳化物形态和分布，Cr26的M7C3本来就比Cr20的M3C粗，初生碳化物连成网状以后不光不耐磨反而容易整块剥落。我们之前在pH 4左右的铜尾矿工况下对比过，同样30mm壁厚同样深度淬火+低温回火，Cr20跑了大概4200小时开始出现可见磨坑，Cr26撑到5100小时，也就是多出20%出头，离你说的30%还差点意思。40mm壁厚浇Cr26最大的麻烦是缩松和热裂，浇注温度得往下压，我们控制在1480-1500℃，冒口用发热冒口加冷铁，碳控制在2.4-2.6%之间，铬往26-28靠但别冲到28以上，不然一次碳化物粗得吓人。热处理上900-950℃保温后风冷别油冷，油冷直接裂给你看，回火350-400℃两遍。韧性差多少你可以参考冲击值，Cr20无缺口冲击能到30-40J/cm²，Cr26同状态一般就10-15J/cm²，差着两三倍呢。要是客户非要Cr26，建议壁厚再加5-10mm补韧性短板，或者衬板背面堆一层Cr20做复合，两头都顾到。