缸体低压铸造老是出冷隔 浇口位置也调过了还是不行

浇注温度拉到740试试，720有点保守了，薄壁远端就容易冷隔。

冷隔就是温度问题，别老怀疑浇口位置。模具160度那块的冷却水关了，让那个区域热起来先。

充型速度1.2bar低压铸造这个数值偏低了吧，一般缸体我们做到1.5到1.8，看你铸件大小。远端充不满金属液接不上就冷隔。

浇口位置你量过没？切线浇口离远端最远点超过多少？我之前做缸盖，切线浇口远端超过350mm就容易出问题，最后改成两股分流。

涂料厚度多少？有的地方刷太厚也会散热慢反而把热量挡住了。

你们模具是钢模还是铸铁模？局部160度要查下冷却水路是不是堵了。

160度那个点你喷淋关一半试试，冷隔基本就是局部冷速太快。

保压90秒够不够？冷隔位置取样做过金相没有，是真冷隔还是浇不足没分清吧。

你这个铝液720度浇，本身就偏低了，缸体件一般得730-740才够，远端薄壁冷隔十有八九是液流没到地方就结壳了。模具上模210下模190看着还行，但局部才160那就是大问题，涂料刷太厚或者喷淋打早了，模具温度场不均，远端永远是冷的。先把喷淋时间缩短试试，把模温提上来再说。

浇口位置切线进我不太赞同，缸体这种复杂件金属液走切线容易形成涡流，远端充型反而更慢，液流前沿氧化皮一翻就冷隔。不如改成底注+多内浇口分散进流，让远端薄壁同时进料，温度损失小很多。

保压90秒够用，充型压力1.2bar对缸体来说偏低了，薄壁件至少得1.5-1.8bar才能保证补缩和充型速度。你先把浇注温度提到735以上，模具远端想办法加热到180以上，充型压力加到1.6看看，冷隔应该能下去不少。