中温料做阀门蜡模塌陷这块,十有八九是保压时间不够或者模温偏低,蜡还没完全填到位就开始凝了。你那个78度压射温度不算高,模温23度偏低,正常中温料模温得在25-28度之间,温差一大会先结壳后塌陷。另外压射完保压时间够不够?中大件阀门一般要保压3-5秒,你算算是不是节拍太快了。
说到补救,已经塌进去3-5mm深的,局部补蜡风险很高,补的地方和原模结合力差,脱蜡时受热膨胀系数不一样,炸裂基本跑不掉。我们之前试过几次,返修率不到30%能用,剩下的不是脱蜡炸就是补的地方缩。所以这种程度直接回炉重熔反而划算,省得后面补了炸一件废一件还多耗人工。
废品率想压的话,光在补救上抠没用,得从根上解决:模温上28度试试,保压时间加到4秒,蜡料回收比例别超过30%,新料至少掺70%。我们厂阀门件做完这轮调整之后,塌陷废品从5个多点降到1个以内了。你可以先拿两炉料试试水,参数动一下比啥都管用。