球墨铸铁出气孔，喂丝完十五分钟就见针孔咋整

先测下原铁液含气量再说别的，炉前取样做个真空凝固试样，针孔直径和分布一目了然。喂丝后15分钟这个时间节点不太对劲，正常包内镇静时间5-8分钟就够了，拉太长反而二次吸气。怀疑你浇注温度偏高，铁水在包内停留久溶解氧饱和度会变化。建议先查下喂丝后到浇注的温度降多少，再测下原铁液S含量，超过0.05%球化剂消耗大渣多容易裹气。

温度1520喂丝有点高了，建议降温到1480-1500再喂，喂完再补烧把浇温拉到1380左右。喂丝速度0.8m/s对1.8吨包来说不算慢，但丝径选对没？M级丝你用多大直径的？包盖有没有压实？我们厂之前也出过类似情况，最后是把铁水包改成加个盖塞住，包口用珍珠岩封住，出气孔直接从冒口顶跑掉，皮下气孔降了八成。

你这个渣扒干净是肉眼看的吧，气孔问题有时候不是扒渣能解决的。查一下包衬有没有潮，烘包温度多少、烘了多长时间？再就是孕育剂粒度，随流加的话是不是太粗了来不及熔化？另外1.8吨包球化剂0.2%算下来加3.6公斤，球化效果先确认下，金相看一下球化率和石墨球数再说气孔的事，气孔有时候跟球化不良伴生的。