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最近做一批箱体铸件,用的立式离心机,壁厚差不多25mm,浇完冷却之后表面老是冒砂眼,不大但数量不少,三五个一组集中在内表面偏上那块。型是树脂砂手工捣的,涂料刷了两遍,浇温大概1380℃。
我想问下,这种内表面扎堆出的砂眼,到底是转速太低铁水没甩到位,还是说转速太高把砂型冲坏了?或者根本就是涂料层没扛住?有经验的帮忙说说,厂里一直按700转/分走的,我怀疑这个参数本身就有问题。
700转/分对25mm壁厚的箱体来说偏低了一点,你算下线速度,铸件内径按200mm算的话只有7.3m/s,铁水贴壁压力不够,砂眼容易扎堆出现在上半部。我这边做类似件都是按内径线速度9-11m/s给的,你可以试下提到850-900转看看。另外涂料层厚度你量过没?低于1mm肯定扛不住。
别光盯着转速查,涂料配比是不是最近换了?树脂砂手工捣的话,捣得松紧不匀本身就是砂眼温床,尤其是分型面那块。我之前翻车过一次,最后查下来是涂料里耐火粉比例降了供应商那批货。
你这浇温1380配树脂砂,偏高了吧?树脂砂一般建议控制在1320-1350,再高涂料层烧蚀就快,砂眼扎堆很正常。