缸体重力铸造用金属型还是砂型？产量一个月大概三四百件

缸体这种薄壁件，金属型重力铸造靠谱点。铝液浇注温度控制在680-720℃比较稳，模具预热温度一般要上到250-300℃左右，不然冷隔、冷纹就出来了。模具表面建议喷一层氧化锌或滑石粉涂料，厚度0.1-0.3mm就行，太厚了容易出气孔。我们厂用金属型做缸盖件，废品率能压在5%以内，砂型做的话一般要到8-15%了。

一个月才三四百件上金属型，模具费你算过没？一套钢模动辄十几二十万，平摊到每件上成本根本下不来。砂型虽然废品率高，但模具成本低、调整灵活，前期订单不稳定就先用砂型干着，等量起来了再换金属型也不迟。

缸体气密性要求高的话，重点盯下冒口设计和补缩。金属型冷却快，冒口位置不对很容易局部缩松，你们现在冒口是怎么布的？另外铝液精炼除气做了没，含氢量控制到多少？