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我们厂用的是中频炉熔灰铸铁,浇注前在坩埚里加石墨粉做覆盖,主要是怕氧化又想让铁液增碳。以前一直用-100目的,最近换了家供应商给的是-200目的,烧起来烟特别大,工人意见挺大。
想问下各位,灰铸铁用石墨粉覆盖,粒度一般控制在多少目比较合理?另外固定碳含量和灰分有没有什么要求?我看有的说固定碳要≥98%,有的说95%就行,搞不清楚。
我厂一直用-80到-100目的,固定碳≥95%的就行,-200目太细了确实烟大,覆盖效果反而不好——粉太轻一吹就散,还没等扒渣就烧掉一大半。建议你换回-100目的,固定碳含量没必要追求太高,95%以上足够了,灰分太高才影响增碳效果。
粒度这事我倒觉得看炉子大小,我们3吨炉用-150目的,烟是比-100目大,但铺得开盖得严,氧化烧损反而少了,用量从每炉4公斤降到3公斤。固定碳我们卡的是≥96%,灰分≤4%,供应商每批都出检测报告。
你炉温多少?超过1450℃的话石墨粉烧损会明显加快,烟大不一定是粒度细的问题,可能跟炉温、配的增碳剂比例也有关系。另外你那-200目的是不是鳞片石墨?土状石墨烟更大。
中频炉熔灰铸铁覆盖用的石墨粉,粒度这事我之前也折腾过,给你报个数参考:我们厂一直用-80目到-120目这个段,铺上去摊得开、覆盖面大,烟也不明显。-200目太细了,飘得厉害不说,还容易结团,工人嫌呛是正常的——细粉比表面积大,接触空气就烧,氧化烧损比粗粉高出一截,等于你石墨白白损耗了还没起到保护作用。粗一点的-100目其实更合适,比200目少烧不少,增碳效率反而高。 固定碳和灰分这块,灰铸铁覆盖用没必要死磕98%,95%以上就够用了,毕竟是铺在液面当保护层又不是做石墨坩埚本体,灰分高点顶多多点残渣撇掉就行。倒是挥发分要注意,最好控制在2%以下,不然烟就大,工人意见大就来自这。还有硫也盯一下,灰铸铁本身不怕硫但高了回炉料累积起来还是麻烦,供应商给个成分单不过分。