本溪生铁搭废钢做球墨低压,原料底子还算可以,但你这套配方有几个数得卡一下。给你说个常规范围:C 3.6-3.8%,原铁液别超3.9%,C高容易石墨漂浮,尤其低压铸造充型慢,这个更要控;Si 终控制在2.8-3.2%之间,Si高韧性好但脆性也上来,低压件一般别过3.4%;Mn 灰铁能放到0.8%,球墨得压下来,0.3-0.5%最稳妥,球墨里Mn高容易出碳化物,特别是厚壁位置,Mn/S比控制在3以下最好;P≤0.06%,S≤0.03%,这俩越低越好,本溪生铁P一般还行,但废钢要是锈多的、S高的料进来,原铁液S就容易飘到0.04%以上,球化直接完蛋。
FeSiMg8RE3这个牌子的球化剂,处理原铁液S≤0.03%的料,加1.0-1.3%基本够用;Mg残0.035-0.06%、RE残0.02-0.05%这个区间球化最稳,Mg太低球化不全,太高容易缩松;原铁液S最好控制在0.02%以下,超过0.025%建议先脱硫,不然球化剂得加量,残Mg也难控,孕育用75硅铁的话,加0.6-0.9%,出铁前冲一次,浇注时再补0.2%随流孕育,低压铸造这么搞石墨形态才好。
废钢比例这事儿很多人栽跟头,本溪生铁的微量元素稳定,但废钢比例一上到30%以上,成分波动就明显了,特别是残余元素Cr、Mo、Sn这些,容易偏;建议你先按20-25%废钢走,把熔炼时间拉长,让成分充分均匀,每炉取样做光谱,盯住Si、Mn的波动,控制在±0.1%以内;要是做厚壁件,废钢比例降到15-20%,生铁比例高一点,石墨化更稳,不容易出缩松。
另外你要是之前一直做灰铁,熔炼温度得提一提,球墨铁液出炉温度至少1480-1520℃,比灰铁高一截,不然球化剂加进去烧损大;另外低压铸造的升压曲线和保压时间也得跟着调,跟灰铁差很远,慢慢摸索吧。