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球化处理完取样化验,Mg残余波动有点大,正常吗?

老赵
老赵
2026/06/13 18:27

我们厂做QT600-3,球化处理用冲入法,1.2吨铁液包,球化剂加1.4%,孕育剂0.6%。处理完用直读光谱打成分,十炉里有两三炉Mg残余能掉到0.025%以下,金相里球化级别直接从2级掉到4-5级,铸件皮下气孔也跟着多。这几炉铁水温度都在1500-1510℃之间,包次也算正常(第二包第三包居多),球化剂破碎粒度也盯着5-25mm。Mg低的那几炉残余稀土和Ca看着没明显异常。想问下这种Mg烧损过大的情况是不是球化剂质量不稳?还是要从温度控制上找原因?另外取样位置我们一直是在包底渣上面、液面下200mm左右采的,这个位置会不会本身就偏低?

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abc147042
abc147042#1

温度1500-1510℃球化处理本身偏高,正常应该控制在1460-1480℃之间,超过1490℃Mg的烧损会明显加剧,温度每涨10℃,Mg的吸收率差不多要掉5-8个百分点。另外球化剂里Mg含量本身有波动,国产的FeSiMg8RE5这一档实测Mg含量从7.2%到8.5%都见过,1.4%的加入量对工艺波动就放大了。再一个你们取样位置在液面下200mm,一般建议在包深1/2到2/3处,也就是液面下400-500mm,靠近液面取样Mg偏低的概率本来就大,因为反应后Mg会往上扩散一部分。先把处理温度往下降看看。

2026/06/13 20:51
魏建平
魏建平#2

球化剂加1.4%这个量在1.2吨包上不算高,你温度1500往上走的话这个量基本刹不住Mg的烧。建议先降到1470±10℃再观察,原材料这块如果一直波动可以要求供应商每批球化剂提供成分化验单,光谱打一下再入厂。

2026/06/14 23:52
小洋
小洋#3

你这温度报的是出铁温度还是处理温度?如果是出铁温度那处理时实际还能降个20-30℃,问题不大;如果是处理时实际测的就麻烦了。另外你们包底预放的球化剂是不是每次都用同一种捣实方式?我见过有厂子为了图快不捣实,处理瞬间反应过激Mg烧一大半的。

2026/06/15 04:54