待解决

缸体砂铸出来表面老有夹渣,渣孔集中在浇口对面那一片,咋整?

junm96
junm96
2026/06/13 15:15

铸件材质HT250,砂型湿模,浇注温度大概1380℃,渣包也加了,浇口杯也撇渣了,但出来的缸体在远离浇口的那一侧端面老有夹渣,渣孔直径2-5mm,肉眼能看到黑灰色的渣子嵌在里面。浇注速度我估摸着大概8秒充满,估计跟这有关系?另外我们用的呋喃树脂砂,涂料刷了两遍,刷完烘干温度200℃保温1小时。

想问下同行这种情况一般怎么处理,是浇注系统的问题还是涂料或者别的地方没做到位?有没有什么具体的改进方向,最好能说点数值参数啥的,感谢。

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勇哥
勇哥#1

浇注时间8秒充满,对HT250的缸体来说偏快了。渣子冲到对面才停下来,说明冲型严重。浇注系统应该是底注+横浇道截面比不够,直:横:内一般取1:1.5:1.2左右,内浇道总截面积按铸件重量的经验值大概0.6-0.8cm²/kg,先把截面配比和搭接面积(横浇道搭内浇道要大于内浇道截面的1.5倍)查一下,另外浇温1380℃配HT250偏低,往上提30-50℃,渣的流动性会更好,浮的起来。

2026/06/13 15:26
罗波
罗波#2

呋喃砂配醇基涂料,200℃烘1小时偏低了,烘干后砂型表面强度其实不够,浇注时砂粒容易被冲下来裹进金属液里形成渣。我这边缸盖件涂料烘干都是250℃保温2小时起,烘干后用手摸应该不掉粉,指甲划有白印但不破。

2026/06/15 02:13
宋志成
宋志成#3

问一下铁液出炉到浇注的镇静时间多少?如果镇静不够,渣没充分上浮就浇了,浇口杯撇渣也是白搭。另外熔炼用的啥炉,感应炉出来的渣跟冲天炉的渣性不一样,处理工艺也不一样。

2026/06/15 06:58