压铸模渣包位置和容量到底咋定？

渣包体积一般取铸件体积的15%~25%，薄壁件取上限。你外壳类3mm壁，渣孔多说明渣包太小或者位置不对，末端那个渣包只是兜最后一股渣，前面分流锥汇合处的渣你没拦住，那才是重点。分流锥汇合点后面15~20mm位置加一个主渣包，容量做到铸件体积的20%以上，末端那个保留但缩到10%就行。渣包厚度建议比铸件壁厚厚30%，连接斜度15~20度，不能太陡，不然脱模时渣包先裂带裂铸件。

你先说下模具是几点的，分流锥布局有没有贴件？渣包这东西光算容量没用，还得看你压室填充率、慢压射速度这些。填充率超过70%肯定带渣，渣包再大也是白搭。

别迷信百分比那套。我们厂做的是通讯壳体，渣包直接做在溢流槽末端和铸件之间那段过渡区上，相当于一个缓冲袋，效果比末端单独开渣包好，气孔直接降了一半。厚度做到4mm（铸件壁2.5mm），斜度给到25度，冷料直接从渣包顶出去，铸件本体基本看不到渣。