待解决

泵阀壳体低压件气孔老搞不定,缩松缩孔也有点

xiaobin
xiaobin
2026/06/13 09:23

做的是DN50-DN150的铜合金泵阀壳体,低压铸造,模具温度控制在250-280℃,浇注温度1050-1080℃,保压时间按壁厚大概给到8-12秒。

最近一批件X光探伤出来,顶杆位置附近气孔多,壁厚的地方也有缩松。冒口用的是普通暗冒口,浇道从侧面进。查过铝青铜含气量,原料是真空熔炼的锭子,重熔用的是中频炉,熔炼温度1180℃左右,没加覆盖剂。

想问问老师傅们,这气孔到底是吸气还是缩孔引起的?冒口这块要不要改成保温冒口?顶杆位置冷铁怎么放合理?

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全部回复 (3)

laojie
laojie#1

你先把炉子里的料取个样做个含气量检测,光看温度没用,铝青铜液在1100℃以上吸氢是呈指数上升的,1180℃有点高。我这边做同类的件熔炼温度控在1080-1120℃,出炉前用氩气精炼3-5分钟,氩气压力0.2-0.3MPa,再静置2分钟,基本能解决气孔。

另外顶杆位置的气孔往往是砂芯没烘干或者顶杆本身冷却太快,砂芯含水率要控到1%以下,顶杆建议改成石墨顶杆或者外面套石墨套,导热慢一点,气孔会少很多。

2026/06/14 17:17
yongz80
yongz80#2

冒口肯定要改,你这壁厚最薄处都有12mm,暗冒口补缩效率才30%-40%,不缩才怪。我厂里做这类件都是用保温冒口套,冒口直径至少是热节圆的1.8倍,冒口颈长度不超过冒口直径的1/3,浇道改成底注或者从法兰端进,顺序凝固做好,缩松基本能消除。

2026/06/14 19:44
1851264968
1851264968#3

你先确认是气孔还是缩孔吧,气孔是圆滑的、分布散,缩孔是树枝状或者不规则的、集中在热节部位,X光片应该能分得清。两种问题处理思路完全不一样,别瞎调。

2026/06/14 19:57