低压铸泵阀件里头那些气孔到底有啥用？真能防缩松还是骗人的

你师傅说的没毛病，低压铸造泵阀件那个气孔大部分指的是排气槽排气塞，不是让你在铸件上留孔洞。原理就是铝液在690度左右充型的时候，模具型腔里空气和涂料挥发气体要排出去，不排的话气体裹进液体里凝固完就是皮下气孔或者呛火，气孔率能占到体积的1%到3%都不奇怪，排气不畅的时候甚至更多。泵阀件因为壁厚不均，厚的部位最后凝固，液体补缩跟不上，没有排气通道补不进去就是缩松缩孔。排气和补缩是连着的，气排不出去，液补不进来，就这个关系。排气槽一般开在分型面、型芯头顶端、集渣包底部，深度控制在0.1到0.3毫米，宽度看铸件大小，薄壁的泵阀盖0.15毫米够用，厚的阀体可以放到0.25甚至0.3。位置不对的话照样白搭，开在加工面上肯定不行，等于给自己找麻烦，加工面要么做余量要么加工艺冒口把这个位置错开。你先看模具图纸上排气槽位置，再对照铸件图加工面标一下，哪儿该留哪儿不该留心里就有数了。

浇注温度拉得太高也会加重气孔，720度往上涂料烧得猛，气体量翻倍，7075那种含锌高的合金尤其明显。

受力面上要是看到气孔那就是毛病不是功能，气孔抗拉强度能掉三成到一半，水压试验直接渗漏，不是用来防缩松的。

你做的什么泵阀，多大壁厚？图能发一下不，光说泵阀体太笼统了，DN50和DN200的阀体工艺差老鼻子了。