冒口设计这块一直没太整明白，求各位说说冒口到底起啥作用？

冒口说白了就干两件事：一是给铸件补缩液，凝固时把最后那点铁水送过去；二是排气和集渣，让气孔、夹渣尽量往冒口里跑，别留在件上。补缩靠的是冒口比铸件晚凝固，所以模数一定要大于被补位置的模数，一般取1.2~1.5倍，太小了缩松，太大了浪费铁水。

设计的时候几个基本条件你对照一下：1）冒口凝固时间必须晚于铸件被补部位，这个用模数法或者数值模拟都能算；2）冒口要能形成从铸件到冒口的补缩通道，不能有冷隔、夹渣挡着；3）冒口位置放在热节最高点，距离太远补不到，距离太近又会把缩松带到件上，经验上是冒口到热节的距离不超过热节处壁厚的4~5倍；4）冒口要有足够的补缩液量，一般按冒口体积是缩孔体积的1.5~2倍来取；5）必要的时候配冷铁把冒口补缩范围扩大，同时把远离冒口的位置的模数降下来，让凝固方向更明确。

你那个床身缩松，八成是冒口模数没拉开，或者热节没对准。下次画工艺的时候先算一下热节模数，冒口模数压它一头，缩松基本能控住。

别太迷信模数法，薄壁件光算模数不够。灰铁本身石墨膨胀有自补缩能力，冒口设计得保守点反而出问题——冒口太大，局部过热，铸件应力大，反而容易裂。我之前做缸体，冒口缩了一半，缩松反而没了，靠的就是石墨化膨胀把那点缩松填了。所以灰铁件冒口不用照着球铁那套猛补，能补就够，别贪大。

你这床身缩松在冒口根部，具体是冒口正下方还是离冒口远一点的厚大位置？另外浇注温度多少？冒口是明冒口还是暗冒口？