压铸跟砂铸到底差在哪？别光说工艺，说点实际的

ADC12那个外壳我去年算过账，一模一样的轮廓尺寸，砂铸走一遍要冷铁加冒口，造型到浇完冷却起码十五分钟一型，一天按八小时算，单件成本光造型人工和砂子加起来就得八毛到一块二。压铸呢，冷室机一开循环时间45到55秒，废品率我们正常控制在3%以内，单件成本能压到两毛五到三毛五。你师傅说的稳当其实指的是砂铸对材料宽容度好，灰铁、铁素体球铁那种吃废钢的料压铸根本玩不了，铝合金压铸一旦冷隔或者气孔就是直接报废，从这个角度看毛病确实多。

壁厚这事跟你说个硬线，ADC12压铸件最薄别低于1.5mm，最厚别超过4mm，超过4mm缩孔缩松基本跑不掉，尤其是热节位置。砂铸厚件根本没这个限制，你浇个200mm厚的铸铁件照样能补缩。所以你师傅那话翻译成数据就是：薄壁大批量选压铸，重型厚件选砂铸，别混着来。

你先搞清楚你这件是结构件还是外观件，砂铸表面粗糙度Ra基本在12.5以上，压铸能做到3.2到6.3，你要是后面还要机加工，砂铸余量留5mm都不嫌多，压铸留1到1.5就够了，这块成本差距也不小。

说砂铸稳当那是没碰过夹砂砂和砂眼，我们做球铁的废品率常年5%到8%，哪有什么稳当，压铸反而气孔问题好控，毕竟模具是钢的能加冷却，砂型全靠师傅手感。

你师傅干了几年？我干了二十年见过的厂子都是看订单量选工艺，月需求五千件以下砂铸可能还划算，超过一万件压铸机开起来才回本，你别光听老人言先把这笔账拉出来。