泵阀类铸件走低压铸造的话，合金成分一般怎么定？
厂里最近要试一批泵阀类铸件的低压铸造，之前一直做的砂铸，材质是铜合金那套。现在想转低压，壳体壁厚最薄的地方大概6mm，承压要能到1.6MPa，介质是水，200度以内。想问下各位，低压铸造这种泵阀件，合金牌号和成分配比一般是按啥标准选？锡青铜、铝青铜还是别的？杂质控制有没啥硬指标？
另外熔炼温度和浇注温度在低压工艺下跟重力铸造差别大不大？我们用的硅碳棒炉，最高能到1200度，感觉够用但没底。有没有做过类似件的师傅给个参考范围。
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泵阀件走低压，壁厚6mm还能接受，承压1.6MPa也不算高。常规选CuSn5Zn5Pb5（C83600）或者CuSn10P（C90200），前者更适合做阀门壳体，自润滑好一点，后者强度更高。锡含量控制在4-6%或9-11%，铅控制在4-6%别超8%，磷做脱氧剂一般留0.05-0.3%。杂质这块重点控锑和硫，都不能超0.05%，否则热裂倾向明显。熔炼温度1150-1180度够了，浇注温度根据铸件大小一般1080-1120度，低压下比重力低20-30度就行，因为压力会辅助充型。
问一下，介质是水还是带点腐蚀性的？200度不算高但如果是蒸汽线路上用的泵阀，材料得往铝青铜那边靠了，CuAl9Fe4或者CuAl10Fe3，铝含量8-11%，铁3-5%能细化晶粒。这种情况下锡青铜耐不了高温，150度以上强度掉得厉害。还有个问题，你这个壁厚6mm做低压，最薄处会不会出现欠铸？试模的时候保压时间和增压速度得调好。
不用想那么复杂，低压铸造泵阀件十几年了，90%都用锡铅青铜，牌号按国标选就行，成分波动范围按GB/T 1176来卡就行，杂质元素每个厂控制标准不一样但硫磷铁这几个硬指标必须卡死，硫超了铸件发黑，磷高了脆，氧化膜夹渣也多。温度方面硅碳棒炉1200度绰绰有余，别超1200太久，铜液吸气严重。