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最近在整一批泵阀件,材质是普通灰铁,壁厚不均,薄的地方15mm,厚的地方能到60多。客户那边对石墨没什么具体要求,就提了一句要A型为主。但我们平时在金相显微镜下其实啥形态都见过,混着的也多。
想问问干砂铸的老师傅,泵阀件里常见的石墨形态到底分哪几种?除了A型,蠕虫、球状、过冷D型这些在实际件子里一般是什么位置容易出现?
灰铁泵阀件里常见的就是A、B、C、D、E、F这几种,教科书上写得很全。实际生产中A型是最理想的,均匀分布无方向性,力学性能最好。泵阀本体、法兰这些中等壁厚部位(20~50mm)冷却速度合适,基本上都能拿到A型石墨,片长30~100μm居多。
薄壁处冷得快,容易出D型过冷石墨,细小点状分布在枝晶间,这种石墨硬度高但脆,加工性能差,泵阀叶轮薄筋上偶尔能看到。厚大部位(>60mm)冷却慢,中心容易出现粗大A型甚至C型粗片状石墨,抗拉强度会掉,250MPa能掉到150MPa以下。所以你说的壁厚15到60这个范围,厚的地方必须靠孕育或者调整成分来控石墨长度,单纯靠冷却速度很难都拿到A型。
我们做球墨铸铁泵阀的,主要看球化率和石墨球大小。一般QT450球化率1~2级,石墨球径30~60μm,珠光体含量40~60%算合格。你要是非球铁的蠕墨铁,蠕化率得控在50%以上才算蠕铁,不然按灰铁来评。