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灰铁阀体浇出来表面老是夹渣,附图大家看看啥情况

小梁
小梁
2026/06/12 12:17

车间最近换了一批回炉料比例,废钢加到40%,铁液温度控制在1420℃左右,浇的中等大小阀体。问题是铸件加工面铣出来好多夹渣点,有的在表面,有的皮下一点,肉眼能看见灰黑色的片状物。一个班能挑出来十来个,废品率直接飙到15%,老板脸都绿了。

我怀疑是浇注温度不够或者浇包没扒干净渣子,但熔炼那边说温度够的。附了两张图,一张是铸件表面夹渣的宏观照片,另一张是放大后的样子,渣子有点像片状石墨又不像。这玩意儿到底是铁液本身的问题,还是浇注环节出的毛病?有没有同款经历的师傅指点一下,从哪下手查最快?

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mjh1987
mjh1987#1

从图上看渣子颜色偏灰黑、呈片状或者薄膜状贴在铸件表面,十有八九是浇注前没扒净渣或者扒渣剂没打住。先别动熔炼那头的参数,浇包这一关先查:浇包用前烘干了没有?浇注前有没有扒渣+挡渣球?挡渣球放没放、放的位置对不对?我们厂以前也出这种毛病,后来强制要求浇注前必须在包嘴加挡渣球,废品率从12%直接干到3%以下。回炉料加到40%确实容易带渣,铁液氧化膜多,扒渣这道工序必须做扎实。

2026/06/12 12:25
aa436152
aa436152#2

别光盯着浇包,温度1420℃对于灰铁来说浇厚壁阀体偏低了,尤其是废钢比例拉到40%之后,铁液流动性本来就差点意思。浇温提到1450℃以上,让渣子有足够时间上浮到冒口,夹渣会少很多。浇注速度也别太快,稳流慢浇比冲包浇好使。

2026/06/12 15:34
abc147042
abc147042#3

那几张渣子图能不能再来一张断口的?看看渣子里面是铁豆子还是单纯的氧化物。如果是铁豆子夹氧化皮,那就是浇注温度低+浇速快两道叠加,铁液没凝固之前就卷进去了,光扒渣没用。如果是单纯黑渣没金属光泽,扒渣工艺的毛病更大。

2026/06/12 15:46
阿涛
阿涛#4

回炉料40%太高了吧,废钢锈蚀、油污、氧化皮全在里头,光靠炉前扒渣根本治标不治本。我们厂回炉料最多放30%,超过30%废品就明显上来。另外熔炼那边脱氧做没做?Si-Ca或者Al终脱氧加了多少?数据报一下。

2026/06/13 05:39