低压铸造这设备一般多大的件才划算上？

两三公斤的件上低压说实话有点浪费，低压的优势主要在大批量、薄壁复杂件上，要是每天就几十件，模具成本加保温电费算下来比重力还贵。我们厂做的是4缸发动机缸盖罩，单件6公斤左右，日产800件，用的500公斤电阻坩埚，配的是一模两件，每件毛坯从重力浇注的7.2公斤压到5.6公斤，节省差不多22%，一个月光料钱就能省出设备折旧来。你那个电机壳要是量小，建议先别动。

坩埚容量一般是取单件毛坯重×每模件数×1.3到1.5倍系数，再留10%的最低液面报警余量。500公斤的坩埚实际装铝大概380公斤左右，超过这个浇个三五模就得补料，补料太频繁温度就稳不住。电机壳两三公斤的话，一模多件做到8到10件才够得上这个容量配置。

不知道你说的重力浇注是怎么个工艺，要是普通砂型手工浇，工人手法不稳定的话低压确实能改善气孔和缩松；但如果你们用的是金属模重力浇注加自动控温，那个成品率也不一定比低压差多少，主要差在厚薄差大的件上。我之前在一家厂做过新能源汽车的水冷壳体，重力废品率8%多，换低压后降到3%以下，主要是热节位置补缩效果好。