铸件上面缩凹是咋回事，浇出来表面塌一块

你这描述基本就是二次缩凹了，表面塌一块那种，不是缩孔，气孔不长这样。25mm壁厚按说不算太厚，但要是局部热节没处理好，冒口补缩半径够不到，就会在最后凝固的地方塌陷。你先查一下冒口位置和热节圆是不是对得上，厚大部位该放冒口没放，或者冒口太小了补缩距离不够，灰铁一般冒口有效补缩距离也就75-100mm左右，超过这个数就容易出问题。浇温1480不低，问题应该不在温度这边。

碳当量3.8偏高了点，灰铁收缩本来就比球铁小，但你要是CE拉到3.9以上，缩倾向会明显起来。建议你先查下这几炉的配料，原铁液成分是不是波动了，CE每高0.1缩凹倾向就不一样。另外孕育量加了多少？孕育不足石墨化不好，也是表面缩陷的一个原因，尤其薄壁件容易出这个。

你这冒口根儿都出了，说明冒口颈太细或者早就冻死了，浇的时候冒口根本没起到补缩作用，检查下冒口颈直径够不够，一般不少于热节直径的0.6倍。还有一个可能你这几炉用的是啥砂型，湿型砂水分高了导热变差，局部过热照样会塌。

壁厚多少不确定的吗？同一个件不同位置厚度差大不大？热节不集中一般不会集中出这毛病。你这有照片没有，光描述不好判断是缩凹还是夹砂缺陷。