新手想问下，砂型铸造到底分几步走？我们厂小，我就知道个大概

分几步看你要不要看细节，简单说就四步：造型、造芯、合箱、浇注，后面再加落砂清理。但造型那步其实最复杂，配砂、混砂、紧实、起模、修型，分开算工序能给你数出十几道。配砂这一步学问最大，原砂、新砂、膨润土、煤粉、水分比例差一个点，铸件表面就给你颜色看。浇注温度也得跟得上，我们厂1700度不封顶，1400以下的铁水浇薄件缩孔缩到你哭。最容易出废的其实是合箱那步，砂型没对准、芯子偏了、没压紧，浇进去铁水跑出来或者吃砂，整箱报废。我这边灰铁小件一箱出两到四件，废一箱就是四五百斤铁水打水漂，心疼。

你们做配重那种小件，看批量走手工造型还是机器。手工的话紧实度全靠手感，震实台震两下气锤夯几下就起，我们老师傅用手一摸就知道这型紧不紧。新手最常犯的毛病就是起模没刷水或者刷少了，型腔拉毛自己都看不出来，浇出来铸件表面一道道沟，工人还怪造型工手艺差。其实就是脱模剂的事，便宜好用就行。配重件我估摸着你们用的应该是震压造型线吧？小件批量大走机器划算，砂型紧实度均匀，废品率能压到百分之二三，手工造型基本百分之五打底。

说那么多没说到点子上，砂型铸造说白了就是用型砂复制出零件的形状，铁水进去凝固了就成铸件。要往细了掰扯能写一本书，但作为新手你先把混砂机和造型机这俩设备整明白就够用了。混砂机出砂的均匀度直接决定你后面所有工序稳不稳，造型机调对了参数哪怕手艺糙点也能出活。我们厂做的是井盖类铸铁件，比你这配重还大，但思路一样的，关键就是砂子配比和浇注温度这俩数卡死。其他都是次要的，混砂出问题了啥都白搭。

你那个拖拉机配重件一般用啥砂型，湿砂还是自硬砂？湿砂就是咱们常说的潮模，砂子里加水混好了造型，这种成本低适合小批量；自硬砂造型贵点但尺寸精度高。你们月产多少吨，如果过百吨了建议直接上造型线，手工真扛不住。我们这做过一个数据，湿砂手工造型废品率基本在百分之三到五，震压造型线能压到百分之一到二，省下来的铁水钱就够发工人工资了。