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最近一批灰铸铁件,牌号HT250,浇出来冷却后敲边角直接碎成几块,断口颜色发灰偏白,没明显缩孔缩松。炉料配比是生铁50%+废钢30%+回炉料20%,用中频炉熔的,浇注温度大概1380℃。同一包铁水前面几箱没事,后面几箱就出问题。问下各位,灰铸铁是不是本身就比较脆?还是我熔炼环节哪里出岔子了?废品现在快到15个点,扛不住。
先别急着定性,HT250正常情况韧性不至于一敲就碎。断口偏白发亮,八成是碳硅当量偏低,铁水白口倾向大。HT250的CE一般控制在3.4-3.8,你这个CE多少?另外废钢比例30%有点高了,废钢里带锈的话增碳但不增硅,相当于变相降CE。建议先把炉前三角试片打一下,看白口深度,超过3mm就得补硅铁或者提高浇温。另外你那1380℃偏低,HT250至少要1420-1450℃,低了石墨形态不好也容易脆。
包底和包壁烘干预热了没有?同包铁水前面没事后面出事,十有八九是后面温度掉得太快,浇温本身就不够又没补温。还有你那浇包是茶壶包还是抬包?容量多大、浇到第几箱开始出的问题?
灰铸铁本来就脆,别扯什么正不正常。HT250又不是球铁,敲掉个边角掉块渣太正常了,15个点废品率这行随便一个厂都能给你甩出一堆,你还在这喊扛不住?降低废品率你就上球墨铸铁,QT500都能给你掰弯。或者直接换牌号做HT200,HT200软得一塌糊涂,怎么敲都碎不了。要么换材料要么认了,这有啥好问的。
炉料里有没有混进高铬的废钢?比如报废的模具钢、轧辊之类的东西,混进去0.5%以上铬就白口给你看,而且后期没法补救。回炉料来源清不清楚?最好把废钢和回炉料分类打光谱,看看Cr、Mo、Sn这些元素有没有异常。