压铸模用啥材料啊？我刚下车间一脸懵

我厂做铝合金压铸的，模仁基本就是H13（国内叫4Cr5MoSiV1），热处理硬度一般做到HRC48-52之间，型腔表面还要氮化一下。锌合金温度低，模仁用国产P20+渗碳的也能扛，成本能省一半。镁合金我们做得少，听说有些厂用SKD61，主要还是看导热和抗热裂性能。模框、滑块这些结构件用45钢、50钢调质就够了，硬度HRC28-32，没必要上H13，成本压不住。

另外提醒一下，别被3Cr2W8V坑了，那是老国标的热作钢，现在基本被H13取代了，除非你做的是铜合金压铸，温度上到700度以上，不然H13性价比高得多。

你先把模具分成三个区域想就清楚了：直接接触金属液、温度最高、还要反复急冷急热的，就是模仁和型芯，这块必须H13/SKD61；模框、滑块、导柱导套这些受力结构件，45钢或50钢调质足够；顶针、司筒这些易损件，我们厂直接买标准件，省事。你说看仓库里贵的便宜的差好几倍，那就对了，H13精料和普通模框钢价格差3-4倍正常。