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最近在试Cr20的高铬铸铁锤头,之前一直用Cr15的,Cr含量从15%提到20%,冲击韧性感觉没啥变化,但硬度高了大概2HRC。想问下各位,我们熔炼的碳化物控制是不是没做到位?V、Ti要不要加点?还有就是Cr20的回火温度是不是要调,我们现在550℃×2h,硬度掉得有点多。
熔炼用的是中频炉,1200℃出炉,浇注温度1380℃左右,壁厚60mm的锤头。麻烦懂行的给说说。
Cr20比Cr15贵不老少,光把铬加上去硬度的确能提2-3HRC,但冲击韧性掉得也明显,特别是碳含量高的时候。你得先看你化学成分怎么配的,C控制在2.8-3.2%之间,C过高碳化物粗大韧性就废了。V加0.3-0.5%有用,能细化碳化物,Ti意义不大反而可能增加夹杂物。回火550℃×2h硬度肯定掉,Cr20一般建议450-500℃,或者干脆做铸态+低温回火200-250℃×4h,硬度能保住55HRC以上。
浇温1380℃对Cr20偏低了吧,60mm壁厚还行,再厚就得提到1420℃。出炉温度1200℃倒是可以。
你这个对比本身就有问题,Cr15和Cr20性能差距不光是硬度,Cr20的耐腐蚀和耐磨粒磨损性能强得多,锤头工况下不只是看冲击韧性。你壁厚60mm不算厚件,冷却速度慢本来就容易出现粗大碳化物,光加Cr不解决根本问题。