技术干货

T5处理水温开到多少合适?模具老是粘铝

ma2003
ma2003
2026/06/08 17:26

俺们厂最近一批ADC12的压铸件做T5,水温一直控制在180±5℃,保温3小时出炉空冷,但客户反映硬度不够只有HB75左右,而且模具粘铝越来越频繁,换模周期从3万模降到1.5万模。是不是水温低了?另外淬火介质现在用的是水+防锈剂比例大概5:1,有没有必要换成淬火油?

52 4

全部回复 (4)

hph1980
hph1980#1

ADC12做T5水温180度是偏低了点,正常应该控制在195-205℃之间,保温时间也得看壁厚,薄件2-3小时够了,厚件要延长到4小时甚至6小时。你这个HB75基本属于没固溶彻底,析出相没充分长大。另外粘铝和T5工艺关系不大,主要是模具冷却水路堵塞或者喷涂周期问题,建议检查一下运水管路流量。

2026/06/08 18:24
ma1979
ma1979#2

淬火油没必要,ADC12本身就属于亚共晶铝硅合金,淬火敏感性低,用水淬完全够了。你说的HB75如果测的是铸态原始硬度,那T5之后理论上能到HB85-95,提升幅度至少10个单位。水温195℃保温4小时空冷试试,硬度还上不去就考虑是不是合金成分有偏差,Cu含量低于1.5%的话强化效果就差。

2026/06/09 10:06
5201314
5201314#3

水温多少度和粘铝是两码事,粘铝基本就是脱模剂浓度不够或者喷涂间隔太长,和热处理参数无关。倒是想问下你模具材料用的啥?H13还是2344?如果是H13的话,硬度到没到48-52HRC?低于这个就容易粘。

2026/06/09 19:34
阿鹏
阿鹏#4

直接上数据吧,ADC12标准T5工艺是固溶535±5℃保温4-6小时水淬,时效195±5℃保温3-5小时空冷。你180℃时效温度就错了,应该是时效温度偏低导致析出相不充分。另外粘铝问题建议先排除模具表面氮化层是否磨损,测一下型腔硬度。

2026/06/12 05:11