浇注机到底咋自动把铁水倒进砂型的？我看半天没看明白
厂里新进了一台浇注机，说是什么自动的，工人就管按按钮。我站在旁边看了一下午，铁水包怎么就那么准地倒进砂型里口的？量多量少它自己知道？我干铸造干了七八年，手工浇包浇了不知道多少，这自动化玩意儿真没整明白原理。有懂行的说说，这东西靠啥控制？液位感应？称重？还是就靠工人眼力手动放？
另外我琢磨着，废品率能比手工降多少？我们现在手工浇废品差不多8个点，用这个机子能压到多少？一小时能浇多少型？算算值不值当回本。
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说简单点，自动浇注机核心就是控制铁水流量和停浇时间。低端的是时间继电器控制塞杆开合，浇到你设定的时间就自动关闭，废品率跟你设的时间准不准直接挂钩，时间长了塞杆磨损，量就变了。我们厂用过这种，废品率从手工的7-8个点能压到4-5个点，但前提是包工得天天调塞杆、测流量。中高端的用称重+塞杆闭环，倒进砂型多少克实时称，到了就停，这种稳定些，废品能压到2-3个点，但价格贵，二三十万起步。
产能看包的大小和型的大小，500公斤的包浇20公斤的小件，一小时能浇六七十型，但换包、扒渣时间算进去实际也就四五十型。回本看你人工成本，手工浇一个班至少要两个人，一个浇一个辅助，自动的就一个看着就行。算下来一年省个十来万人工，设备款几年能回来，但前提是你产量得稳定，量太小吃不消。
你光看废品率不算人工成本那是你糊涂。手工浇废品高是因为人为因素多，铁水温度浇速全凭手感，工人累了状态不好废品就上去了。自动机就是把人为因素全去掉，用机械精度替代人手，那废品率自然就下来了。但有个前提你得搞清楚——你铁水本身质量得过关，浇注机只能控制流量和停浇，控制不了铁水温度和成分。要是铁水温度时高时低，砂型排气又没做好，那废品一样高，别到时候怪机器不行。
你这新机子有没有配塞杆液位控制？没有的话别指望废品能压到3个点以下。我们厂前几年上的国产中档货，就一个称重加时间控制，浇了半年废品率始终在5个点晃，后来请了厂家的技术员来调了三天，把塞杆的响应速度和称的采样频率都改了一遍，废品才压到3个点。所以新机子磨合期别着急看数据，先跑两个月稳定了再算账。
先别算回本，你砂型这边能跟上吗？手工浇的时候工人可以一边浇一边看型，发现气孔冷隔可以稍微停一下或者挪一下包。自动机可不管你这些，砂型有软硬不一、吃砂量不均的问题它就硬浇，废品反而可能更高。你们上机之前最好先抽查一下砂型的尺寸精度和硬度均匀性，偏差太大的话建议先上自动线再调砂型系统，不然花了机器钱废品率没降下来就白搞了。