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刚进车间没多久,师傅让我把一批ADC12的件修一修,表面有几个针孔还有小砂眼,我想着用氩弧焊补一下完事,结果旁边老师傅说铝合金铸件最好别动焊,一焊就废,到底是啥情况?是我们厂件不值钱随便补,还是真有这么邪乎?有没有靠谱点的修复办法,别跟我说直接报废,量太大老板那关过不去。
铸铝件补焊这事得分情况说。ADC12这种压铸件本身含硅高、含气量也大,焊之前必须先打磨干净露出基体,然后用铝硅焊丝比如ER4043,氩气纯度得99.99%以上,流量调到12-15L/min,钨针用2.4的就行。预热不要超过150度,补完让它缓冷别水激。结构件和受力件别补,补完内部组织已经变了,强度撑不住。如果是外观件或者小针孔,用浸渗剂比焊接靠谱,我们厂气密性试验要求0.3MPa保压5分钟不漏,浸渗完基本都过。
你们那师傅说的也不算全错,铸铝件动焊确实容易出二次缺陷,最常见的就是焊完热影响区开裂和气孔复发。焊缝颜色发黑发灰就是氩气保护不行,氧化的铝基本就废了。补救余地不大,成本算下来不如重新回炉。
你补之前先确认这批件是压铸的还是重力浇的?两种工艺焊法完全不一样。还有补的地方要避开机加工面,不然硬度不均刀片直接崩。