金属型和熔模的晶粒粗细差多少？同样材质出来能差几个号？

我之前专门测过，304在金属型和熔模之间晶粒度差1-2级是常态，主要还是冷却速度差太多，金属型界面热阻小，冷却速率能到20-30℃/s，熔模有模壳保温，顶多5-10℃/s。变质剂我们试过，加0.08%的稀土细化效果有，但最多拉回来0.5-1级，想完全追平熔模不现实。你客户要是一致性要求高，要么直接全用熔模，要么在金属型上加冷铁、涂层改水基氧化锆，把冷却速度往上提。

你那个废品率数据我有点疑问，金属型304废品3.2%算哪类废？缩孔缩松还是裂纹？熔模1.1%主要省的是哪块？

直接上数值浇注温度别定那么高，金属型浇1620太高了，304液相线大概1450，过热50-80℃就够，过烧本身就会让晶粒粗化。降到1500-1520试试，模温控好，晶粒能细0.5-1级，省下加变质剂的钱。

算成本那笔账我们厂去年也翻过类似账本，最后选了折中方案：结构件用金属型保证产能，受力的关键部位单独用熔模或者金属型+精密砂芯复合，单件成本只比纯金属型贵15%，废品率也能压到1.8%左右，产能比纯熔模高60%。热处理救晶粒粗的效果有限，固溶能均匀一下组织但细化作用几乎为零，要细化就正火或者退火，但变形又难控。