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压铸件做变质处理后出砂眼,这玩意儿咋搞

gjh1975
gjh1975
2026/06/08 07:38

我们做的是ADC12的壳体件,最近试了下变质处理(用的锶盐变质剂,加进去大概0.6%左右),结果铸件上冒出来不少砂眼,集中在厚壁位置,薄的反而没事。模具温度大概240,浇注温度670左右,速动射速3.0m/s,保压时间4s。

我怀疑是变质处理后熔体里含气量上去了,但是又不敢直接下结论。各位有碰到类似情况的吗?砂眼到底是除气不彻底还是变质剂本身的问题?在线等,挺急的,明天就要交样件。

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全部回复 (3)

何长青
何长青#1

锶变质本身不增加含气量,0.6%的量也不算高。出砂眼先查两件事:一是变质剂是不是带渣进去的,锶盐变质剂用之前最好搅拌均匀再投,别让底部结块的直接加进去,那就是夹渣不是气孔;二是变质后静置时间够不够,我们厂做变质处理后静置8-10分钟再除气,转子除气转速500rpm除气15分钟。670浇注温度没问题,240模温也行,但厚壁位置慢凝固的话气跑不掉就成砂眼,你模温厚壁那边是不是偏低?用表面测温枪打一下,我估计你那厚壁位置实际模温不到220。

2026/06/10 05:14
平安是福
平安是福#2

变质处理?ADC12本来就属于亚共晶铝硅合金,本身流动性就不错,做不做变质对薄壁件区别不大。你那壳体件壁厚差多大?要是厚薄差超过3倍,厚壁那边缩孔缩松比砂眼更值得担心。能不能上个低倍照片看看砂眼形貌?针孔状还是集中孔洞,这俩处理方法完全不一样。

2026/06/10 08:01
叶辉
叶辉#3

变质剂加0.6%是不是用错了,锶的烧损也得算进去的,我们做的时候是按0.8%-1.0%加的,不过你那砂眼真不一定是变质剂的锅。先把除气设备确认下,转子有没有堵?惰性气体流量够不够?最简单办法取个熔体做减压凝固试样,看针孔等级。

2026/06/14 07:21