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刚下车间两个月,跟着师傅看浇注,灰铸铁的件老是出缩松,特别是厚薄交接的地方,补缩冒口也加了,浇完切开还是一窟窿一窟窂的。冒口大小我按书上算的,但位置基本都是凭感觉放的,师傅也说不清为啥这样摆。有没有老师傅说说灰铸铁件冒口到底咋摆才不容易缩松?
另外我们用的铁水温度大概1380-1400左右,浇注温度也就再高个30度,这温度有关系吗?
灰铸铁缩松主要看碳当量,CE控制在3.4-3.8之间缩松倾向最小,你这温度没问题,关键是成分和冷却速度。冒口位置要放在最后凝固的热节上,厚薄交接处如果热节偏移了,冒口跟着往热节中心放,别死板地按图纸均布。冒口颈尽量短粗,直径不小于热节处壁厚的1.5倍,而且一定要用保温冒口套,普通冒口补缩效率差太多。
你这温度真的偏低,1380的浇注温度太保守了,灰铸铁浇温至少要1420往上走,低温浇注石墨形态差,收缩大反而更容易缩松。冒口位置放对是一方面,铁水温度拉上去缩松能改善不少。
说个笨办法:浇注前先在木模上贴示温片,凝固最慢的点就是热节中心,冒口就往那儿怼。我们厂做机床床身类的大件一直这么干,比算的准。
铸铁缩松你还敢光靠冒口补?孕育量跟上了没?硅钡孕育剂加0.3-0.5%,石墨形态好了自补缩能力会强很多,冒口压力小很多。