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油泵泵体铸件,废品率一直压不下去,有啥招

zjh1998
zjh1998
2026/06/07 16:00

做油泵泵体铸件的,主要给几家主机厂配套,材质HT250,单件大概8公斤左右。问题是废品率一直卡在6%-7%下不来,主要出在皮下气孔和缩松,内腔位置居多,月产大概2万件,多的时候一个月扔1500件,光废品一个月就亏十几万。

现在用的呋喃树脂砂,手工造型,浇注温度1380-1420,孕育剂加0.4%。试过提高浇温、更换树脂品牌,效果都不大。想问问同行,你们油泵泵体废品率一般控制在多少?皮下气孔这块有啥针对性的工艺改进办法没?

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taom96
taom96#1

皮下气孔在泵体内腔位置,八成跟砂型发气量大有关系。你现在树脂加入量多少?固化剂比例呢?手工造型的话,型腔表面浮砂没吹干净,浇进去一受热就集中往外冒气,气孔全堆在皮下。还有浇注系统是不是顶注的?顶注冲击大、型腔里气体排不干净也是这个毛病。建议先把砂型水分和浮砂处理一下,再考虑换底注包,浇温别再往上提了,1420在HT250上本来就偏高,再提只会加剧吸气。

2026/06/08 05:12
atao
atao#2

皮下气孔我这边之前也头疼,后来把冷铁位置改了、把内浇道截面缩了一截,气孔直接从5%掉到2%不到。缩松的话看你冒口怎么设的,泵体热节一般在法兰根部,那块一定要补缩到位,不然光调浇温没用。

2026/06/08 17:54
8184638945
8184638945#3

6%-7%说实话不算特别离谱,但2万件的量乘上去确实肉疼。你这还是手工造型?都这个产量了还不上一条简单的机械化线?长期算账,上线比手工省出来的废品钱早就覆盖设备投入了。

2026/06/08 22:11