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铸钢球阀阀体浇不满，缩孔缩松也压不住，有啥好办法没

li1986

2026/06/07 11:48

我们厂最近在试一批铸钢球阀，材质ZG230-450，阀体最大轮廓差不多DN150，单重四五十公斤。用的呋喃树脂砂造型，浇注温度1580℃左右，浇完一堆里总有三四件阀体芯部出现缩孔缩松，补缩冒口也加了，冒口比例按1:1.5做的，还是压不住。冒口根部缩了不说，阀座密封面附近也时不时冒出来一点，肉眼都看得见。

另外还有个问题，薄壁的阀杆孔区域老是浇不满，冷隔夹渣一起来。这两个问题大家是怎么解决的？浇注系统和冒口布局有什么讲究？冷铁要不要加，加在什么位置合适？期待各位指点一下。

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全部回复 (4)

董建华#1

你这缩孔缩松位置描述得不太准，阀座密封面附近一般不是热节，多半是冒口补缩距离不够或者浇注温度偏低。建议把冒口高度往上提，至少做到冒口直径的1.8倍以上，冒口颈长度控制在15到20mm之间，太长补缩通道就凉了。ZG230-450这种材质液相线差不多在1500℃，你1580℃浇不算高，可以提到1600到1620试试，缩孔会好很多。另外内浇口别开太大，球阀阀体一般吃两个内浇口就行，每个控制在阀体热节圆直径的1/3左右就行，浇快了反而把热量冲散了。

2026/06/07 14:33

平安是福#2

冷隔那事我怀疑你浇注系统有问题。DN150的球阀阀体，按壁厚算最少要有80到120秒的浇注时间，你用的是底注还是顶注？底注的话升液速度太慢钢液表面就结壳了，先来那批肯定冷隔。建议在直浇道底部加个反扣的过滤网或者塞块结构，把初始流量压一下再放开，平稳充型冷隔基本能解决。钢液出炉后镇静一分钟再用，别一扒渣就浇。

2026/06/08 23:08