耐磨铸铁低压铸造出来砂眼多，咋搞的？

低压浇耐磨铸铁本身就比铝件难伺候，浇注温度起码得1380往上，你这料Cr15Mo3含铬高，液流黏，充型快了带气，慢了皮上结壳也出砂眼。压力曲线给多少？增压阶段几秒到多少MPa？一般保压时间按壁厚算，20mm的板子怎么也得保到2.5MPa、80秒以上。再一个，升液管直径和铸件重量配比也很关键，管径小了液流跟不上，一断流就是冷隔加气眼。

你确定是砂眼不是缩松？皮下那个位置最容易跟缩孔混一起。低压铸造补缩本身就弱，Cr15Mo3凝固范围又宽，冒口没跟上、冷铁位置不对，照样出类似气眼的孔洞。建议先做一下剖面分析，看孔洞里有没有氧化夹杂还是光滑的空腔，再决定是调压力还是调温度。

我们厂也干过一批铬系耐磨铸铁的低压件，最后还是改回砂型重力浇了。低压机干铸铁实在不划算，坩埚腐蚀快，一炉下来铁水增碳增硅难控制，模具还老开裂。除非是薄壁小件批量生产，否则真没必要硬上低压。你那衬板多大多厚？如果壁厚超过15mm，老老实实回砂型吧。

涂料刷多厚了？